R&R - Posebne proizvodne stiskalnice
Posebne stiskalnice, vključene v proizvodne linije
Naše standardne mehanske stiskalnice lahko prilagodimo tako, da ustrezajo omejitvam iz specifikacij naših strank. Da bi zagotovili, da je mogoče naše stiskalnice vključiti v celotne proizvodne linije, upoštevamo dva sklopa meril:
- dimenzijske značilnosti in proizvodno zmogljivost stiskalnice,
- vključitev stiskalnice v proizvodno linijo, ki jo nadzoruje vmesnik človek-stroj, da se zagotovi nemoteno delovanje celotne proizvodne linije.
V primeru stiskalnice za proizvodno linijo so naše stranke običajno proizvajalci globalnih strojev, ki združujejo vse tehnologije, potrebne za izdelavo dela, od dobave surovin do končnega izdelka.
Posebne funkcije in zmogljivosti za učinkovite stiskalnice
Ko preučimo specifikacijo, ki jo običajno pripravi oddelek za raziskave in razvoj, ugotovimo, kateri standardni elementi naših strojev so primerni in katere druge funkcije in zmogljivosti je treba prilagoditi.
Spremenimo lahko :
- nadzorne funkcije,
- nadzorne funkcije
- funkcije hitrosti.
Spremenimo lahko tudi posebne funkcije v smislu uporabljenega vmesnika, proizvodne zmogljivosti in varnostnih funkcij.
Du sur mesure pour un besoin spécifique
Notre objectif est de répondre point par point au cahier des charges que nous transmet notre client. Il nous est possible également d’intervenir en amont sur des faisabilités lors de la conception. A ce stade, les questions portent souvent sur les performances de la presse.
Nous pouvons, par exemple sans être exhaustif, modifier les éléments suivants :
- La course,
- La plage de réglage,
- Nombre de cycles par minute,
- Les caractéristiques du vilebrequin, de l’embrayage, du coulisseau, des vérins,
- Système de graissage,
- L’adaptabilité à l’IHM,
- L’ergonomie,
- La peinture et les finitions,
- etc..
Il est également possible d’ajouter des éléments tels que des équerres pour l’intégration d’accessoires.
Interview de Stéphane LONG par la revue TÔLERIE MAGAZINE - février 2022
Voici quelques extraits des interventions du PDG de la société LONG SAS, publié au coeur d’un dossier très complet réalisé par ce support au sujet des constructeurs de presse.
Bien structurer le cahier des charges permettant de définir une presse de production
Il est essentiel de ne pas passer à côté d’un point critique : outre le type de presse retenue, sa puissance, cadence, précision, répétabilité, les tailles d’outils, les cadences “Il convient également de définir les facilités de réglages souhaités lors des changements de série, en termes de position de l’outil, de courses, de butées, de système anti-retour, d’alimentation automatique, etc., mais aussi les modes de fonctionnement ou de vitesse de déplacement”.
L’homme au coeur du process
“L’ergonomie et la sécurité du poste de travail sont aussi des éléments fondamentaux à prendre en compte car ce sont eux qui sauront préserver au mieux l’intégrité physique des régleurs comme des opérateurs… La sécurité des personnels utilisant le moyen de production, le coût de revient des pièces produites, la fiabilité et la réactivité du fabricant à répondre aux sollicitations me semblent primordiaux dans le choix”
Prévoir une réserve de puissance pour s’adapter aux marchés émergents
Il s’agit d’anticiper des matières nouvelles, des tailles de pièces différentes…“La très grande majorité des presses que nous livrons font l’objet de personnalisations de plus en plus poussées et sophistiquées… nous sommes sollicités par des entreprises établies mais aussi des start-up qui souhaitent se positionner sur de nouvelles pièces et font évoluer leur parc machines”
Usine du futur : la mise en réseau des presses
« L’automatisation des procédés de production doit être prise en compte dès l’établissement du cahier des charges, avec comme décision minimum une prédisposition à une automatisation future…. effort, déplacement, position, distance, chaleur, etc.” . En effet la gestion des données de production destinée à la digitalisation de l'usine apporte son lot de paramètres à intégrer que ce soit pour le contrôle en continu des pièces produites ou pour la mise en place de la maintenance préventive.
Publié avec l’aimable autorisation de la revue TÔLERIE MAGAZINE
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Intégration d’une presse 80t avec un amenage en amont, 2 robots manipulateurs (EPSON) en sortie, et d’une presse d’injection plastique avec un robot.