Upogibanje

V industrijskem sektorju je upogibanje postopek, ki se pogosto uporablja za izdelavo velikega števila delov, običajno ravnih. Upogibanje se običajno izvaja s posebno konfiguracijo strojnega orodja, znano kot „stiskalnica“ (znana tudi kot zgibalnik).

 

Te stiskalnice, ki so namenjene izključno obdelavi pločevine in so opremljene s posebno opremo, lahko zelo natančno upogibajo kovinske materiale in zagotavljajo izdelavo majhnih ali srednje velikih serij. Njihova hidravlična tehnologija jim ne omogoča doseganja visokih stopenj proizvodnje, za razliko od na primer mehanskih stiskalnic, prav tako pa zaradi svoje velikosti ne morejo upogibati majhnih delov, za razliko od stiskalnic iz serije EMG.

 

Pri upogibanju, ki se izvaja z mehanskimi, ročnimi, pnevmatskimi ali hidropnevmatskimi stiskalnicami, kot so stiskalnice podjetja EMG, gre za manjše dele, ki lahko vključujejo tudi upogibanje.

 

Enota za upogibanje in izsekovanje stiskalnice EMG v podjetju Nichrominox
Enota za upogibanje in izsekovanje stiskalnice EMG v podjetju Nic...
Robotizacija pnevmatskih stiskalnic
Prilagojena izdelava linije za zgibanje/rezanje za 15-tonsko mehansko stiskalnico
Prilagojena izdelava linije za zgibanje/rezanje za 15-tonsko meha...
Mehanska stiskalnica EMG 15T, opremljena z linijo za upogibanje/rezanj...

Kaj je upogibanje in upogibanje s stiskalnico?

 

Upogibanje je postopek, pri katerem se material deformira ali oblikuje v skladu z upogibom, kotom, ki ga določi orodje za oblikovanje (udarno in tlačno orodje). Med deformacijo se zunanji del upogibanja pločevine razteza, notranji del pa stiska, zaradi česar se pločevina spreminja v debelini, včasih precej.

 

Vsaka vrsta materiala (kovina: jeklo, nerjavno jeklo, aluminij itd.) ima svoje mehanske lastnosti, kot je elastičnost.

 

Pri načrtovanju dela je treba čim bolj predvideti te razlike v debelini, da se upoštevajo najmanjši polmeri pločevine, ki jo je treba upogniti.

 

Za upogibanje obstaja več abakusov z vrednostmi za „koeficient K“, „ribji koeficient“ ali „Youngov modul“, ki so prilagojeni vsaki vrsti materiala. Kljub temu so izkušnje daleč najboljši zaveznik sestavljavca pri izvedbi vseh potrebnih upogibov natančno in na milimeter natančno, brez tveganja, da bi uporabil večjo silo, kot jo material lahko prenese.

 

Namenska stiskalnica ali upogibanje s stiskalnico EMG: kateri dejavniki vplivajo na izbiro metode upogibanja?

 

Izbira metode upogibanja je odvisna od številnih dejavnikov, vključno z velikostjo, debelino in kakovostjo materiala.

Pomembna dejavnika sta tudi želeni polmer in kot deformacije.

Nazadnje, zahtevana natančnost projekta pogosto določa metodo upogibanja ali krivljenja in seveda izbiro stiskalnice, ki jo je treba uporabiti.

 

Katere so glavne metode upogibanja kovinskih delov?

 

Upogibanje v obliki črke V ali U

Upogibanje v obliki črke V ali U je danes ena najpogosteje uporabljenih metod. Pri tem postopku stiskalnica stisne del v matrico v obliki črke V ali U, ne da bi ga popolnoma stisnila. Glavni uporabljeni materiali so jeklo, aluminij ali nerjavno jeklo različnih debelin. S prilagajanjem globine izsekovalnika je mogoče natančno doseči veliko število različnih kotov.

 

Valjčno krivljenje

Valjčno krivljenje je idealno za upogibanje. S prehodom med valji se kovinske plošče deformirajo. Krivulje se oblikujejo glede na prvotno določen polmer. To sicer obstaja, vendar ne s stiskalnico. To je stroj za valjanje. Pomembno za SEO?

 

Udarno pregibanje

Udarno zgibanje je tehnika, ki se uporablja za izdelavo zelo natančnih upogibov s potiskanjem lista na dno matrice. Ta vrsta upogibanja ustreza zelo specifičnim potrebam, kot je proizvodnja kovinskih ležajev.

 

Kako poteka postopek upogibanja?

 

Podobno kot pri zgibanju gre pri upogibanju za deformacijo kovinskega dela z ustvarjanjem gladke, zaobljene krivulje. Ko so opredeljene značilnosti pločevine, ki jo je treba upogniti, in želeni kot, se izbere stiskalnica za upogibanje.

 

Nato se obdelovanec vstavi v upogibno stiskalnico. Ko se material pritiska na spodnjo matrico, del ali pločevina prevzame obliko matrice. Začetni izračuni so potrebni za določitev optimalnega V-ogla ali oblike matrice glede na debelino posamezne pločevine in za kompenzacijo težnje pločevine, da se vrne v prvotno obliko (vzmetenje).

 

Pravilno pozicioniranje zmanjša nevarnost premikanja med upogibanjem ali krivljenjem. S pritiskom na stiskalnico se material deformira glede na želeni rezultat, vrsto materiala ali debelino pločevine.